在石油運輸領(lǐng)域,管道防腐層的完整性至關(guān)重要,它猶如管道的 “防護(hù)盾”,守護(hù)著石油的安全輸送。然而,隨著時間推移和復(fù)雜環(huán)境的影響,防腐層可能出現(xiàn)破損,給石油運輸帶來安全隱患。近日,威脈DM3防腐層檢測儀對石油管道防腐層進(jìn)行全面 “體檢” 的行動圓滿完成,讓我們一同走進(jìn)這場科技助力石油管道安全的實戰(zhàn)案例。

復(fù)雜挑戰(zhàn):13公里石油管道的 “疑難雜癥”

勝利油田集輸石油管道總長13公里,其中舊管道9公里,新管道4公里。這些管道均為碳素鋼管,外壁包裹著聚乙烯材質(zhì)的絕緣保護(hù)防腐層。它們穿越河流、公路、樹林等復(fù)雜環(huán)境,尤其是舊管道,埋設(shè)時間已超過15年。長期的服役和復(fù)雜環(huán)境的侵蝕,讓原有探測設(shè)備在這片區(qū)域 “力不從心”,無法精準(zhǔn)探測管道走向、深度以及防腐層破損情況,管道的安全運行面臨著潛在威脅。

精準(zhǔn)探測:直連法下的高效作業(yè)

在充分了解管道段相關(guān)情況后,檢測人員采用直連法,開啟管道的走向、深度以及防腐破損探測之旅。由于周邊環(huán)境空曠,管道較少,無高壓電纜,磁場干擾較弱,檢測人員將發(fā)射機(jī)輸出頻率調(diào)至3+6+128Hz,電流輸出調(diào)至2A。此時,發(fā)射機(jī)、管道、大地構(gòu)成一個電流回路,管道被附加恒定頻率的電流磁場信號。操作人員手持接收器和 A 字架,沿著管道線路穩(wěn)步前行,以10米為一個節(jié)點,對管道進(jìn)行細(xì)致的防腐層漏點檢測。接收機(jī)顯示的“箭頭”變化指向和電流的dbuv值大小,成為判斷管道防腐層漏點位置和大小的關(guān)鍵依據(jù)。

發(fā)射機(jī)連接管道

卓越表現(xiàn):復(fù)雜環(huán)境中的穩(wěn)定發(fā)揮

在運用DM3探測石油運輸管道走向和深度時,其優(yōu)勢盡顯。接收信號強(qiáng),電流衰減率低,探測距離遠(yuǎn)。在良好的探測環(huán)境下,此次探測距離最長一次性可達(dá)2.5公里。管道平均埋深1.5米左右,在跨越河流、公路段,管道平均埋深達(dá)7米,最深處甚至達(dá)到11米,即便如此,儀器接收信號依然良好,電流值穩(wěn)定,探深值顯示正常。經(jīng)油田公司人員核實,探測結(jié)果與管道實際深度相符,為后續(xù)的維護(hù)和修復(fù)工作提供了精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支持。

橫跨河流管道

沉浸在水溝管道

重大發(fā)現(xiàn):及時揪出安全隱患

此次管道防腐層檢測成果顯著,共檢測出眾多漏點。9公里的舊管道,因埋設(shè)時間久、維護(hù)時間間隔長,破損情況較為嚴(yán)重,共發(fā)現(xiàn)53個破損點;4公里的新管道,由于埋設(shè)時間短,破損情況相對較輕,但也發(fā)現(xiàn)了5處破損點。部分探測破損點被立即挖開驗證,現(xiàn)場情況觸目驚心:管道防腐層出現(xiàn)脫落破損,更有嚴(yán)重情況測點的管道已發(fā)生腐蝕。幸虧及時發(fā)現(xiàn),避免了安全事故的發(fā)生,保障了石油運輸?shù)陌踩€(wěn)定。

DM3防腐層檢測儀在復(fù)雜環(huán)境下的強(qiáng)大實力和精準(zhǔn)性能。不僅為石油管道安全運行提供了有力保障,也為石油行業(yè)的管道檢測工作樹立了新的標(biāo)桿,彰顯了科技在守護(hù)能源安全傳輸中的關(guān)鍵作用。